Особенности мехобработки на координатно - расточном станке.


 

Координатно – расточной станок.


Координатно расточные работы Координатно - расточной станок принадлежит к той группе металлорежущих станков, которые обеспечивают универсальными средствами обработку отверстий с точным расположением осей. Особенностью координатно - расточных станков является перемещение обрабатываемых деталей в прямоугольных или полярных координатах. Кроме расточки на станке выполняют сверление, чистовое фрезерование, разметку, проверку линейных размеров и т. д. Применяя поворотные столы, производят обработку (в полярной системе координат) отверстий с наклонными взаимно перпендикулярными осями, а также проточку торцовых поверхностей. Координатно - расточной станок применяют в единичном и мелкосерийном производствах при обработке отверстий в кондукторных плитах, корпусах приспособлений и ответственных деталей машин, когда необходимо достигнуть высокой точности взаимного расположения осей отверстий обрабатываемых деталей без специальной оснастки.
Координатно – расточной станок имеет точность линейных перемещений в пределах: для станков малых размеров 2 мкм, средних 3—4 мкм и крупных 6—8 мкм. В станках повышенной точности (мастер - станки) точность установки размеров достигает 1 мкм, а угловое перемещение до 5" . Координатно - расточной станок обеспечивает не только высокую точность расположения осей обрабатываемых отверстий, но и высокую точность их геометрической формы (по круглости и цилиндричности).

Шестерни конич Конструкция координатно - расточного станка является по существу сочетанием металлорежущего станка и измерительной машины, что дает возможность контролировать детали, обработанные на других станках. Координатно - расточной станок применяют для точных размёточных, длительных и других работ. Координатно - расточные станки делят по компоновке, типу измерительных устройств и степени автоматизации. По компоновке координатно – расточной станок может быть одно- и двухстоечный. Координатно – расточной станок обычно имеет один шпиндель и стол, перемещающийся в продольном и поперечном направлениях. В двухстоечных станках стол имеет продольное перемещение, а шпиндельная бабка может перемещаться по траверсе в поперечном направлении перпендикулярно направлению перемещения стола.Координатно - расточной станок является базовым для координатно – шлифовочного станка с размерами рабочей поверхности стола от 250*450 до 630*900 мм. Их оснащают шлифовальными головками, представляющими собой механизм с пневмоприводом, установленным на шпинделе планетарного движения. Для повышения точности обработки координатно – расточной станок устанавливают в специальном помещении с термоконстантной установкой, непрерывно поддерживающей температуру в помещении t = 20+0.2° С, и требуют особого наблюдения за общей чистотой помещения и особенно за чистотой воздуха. Тщательный уход за станком — один из важных факторов, обеспечивающих точность его работы и достижение высокой точности обрабатываемых деталей.Используя координатно - расточной станок нужно знать, что отчётно – измерительная система является одним из важнейших устройств станка, определяющая его точность. Точное перемещение подвижных элементов станка систем можно осуществить применением следующих четырех измерительных устройств:
1) точных ходовых винтов с лимбами, нониусами и коррекционной линейкой;
2) жестких и регулируемых концевых мер в сочетании с индикаторными устройствами;
3) точных масштабов с оптико-механическими системами;
4) индуктивных проходных винтовых датчиков для измерения координат.

Пыльник Координатно - расточной станок, оснащенный первой системой работает так: измерительный стол перемещают вручную маховичком с помощью ходового винта. Величину поворота устанавливают по лимбу, закрепленному на винте, и по нониусу, свободно сидящему на ходовом винте. Неточности шага ходового винта исправляют коррекционной линейкой с криволинейным контуром. При изменении погрешности шага ходового винта линейка через рычажную систему поворачивает нониус. Точность измерения координаты этим способом недостаточно высокая и зависит от степени износа элементов измерительной системы и скручивания ходового винта. При измерениях по этой системе квалификация рабочего может быть невысокой. Координатно - расточной станок, оснащённый второй системой измерения точности величины перемещения с помощью концевых мер и чувствительного индикатора не зависит от точности механизма лимб — ходовой винт— гайки стола, перемещающего стол. Размер, устанавливаемый набором плиток, равен величине перемещения стола L. Плитки устанавливают между упором стола и штифтом индикатора, закрепленного на столе, перемещаемом по нониусу. Этот метод отсчёта координаты требует высокой квалификации рабочего. Координатно - расточной станок, оборудованный третьей системой отсчета, точную установку стола осуществляет с помощью оптико - механического устройства. По виду штриховых мер различают три типа оптико - механических систем: цилиндрические (зеркальные валики), плоские стеклянные и плоские металлические.

Скребки Координатно - расточной станок с четвертой системой отсчета координат с помощью индуктивных проходных винтовых датчиков производит предварительный набор координат во время обработки предыдущего отверстия, а также отводит стол с обрабатываемой деталью для измерения растачиваемых отверстий, не нарушая набранной координаты. Винтовой индуктивный датчик дает возможность измерять перемещения с точностью I—2 мкм. Два сердечника с катушками индуктивного датчика прикреплены на столе станка. Катушки датчиков включены последовательно. Координатно - расточной станок снабжают многочисленными приспособлениями, измерительным и специальным режущим инструментом для выполнения работ высокой точности. К их числу относят центроискатель с индикатором, оптический центроискатель, оправку - центроискатель, установочный центр, патроны, поворотно - делительные столы и др.

 

     
Токарно-фрезерные работы в Днепропетровске Мехобработка деталей, токарно-фрезерные работы в Днепропетровске Мехобработка деталей, токарно-фрезерные работы в Днепропетровске
     
     
Производство деталей - токарные работы, фрезерные работы в Днепропетровске, мехобработка
 
Производство деталей - токарные работы, фрезерные работы в Днепропетровске, мехобработка
 
Мехобработка : Днепропетровск
 
Производство деталей - токарные работы, фрезерные работы в Днепропетровске, мехобработка
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
     
+38 063 629-32-94   +38 050 941-23-98    
Звоните сейчас!